Przejdź do treści

Artykuły

Zastosowanie VDA6.3, VDA6.7 oraz VDA6.5 w standardach jakości niemieckiego przemysłu motoryzacyjnego

Zastosowanie VDA6.3, VDA6.7 (audity procesu) oraz VDA6.5 (audit produktu) w standardach jakości niemieckiego przemysłu motoryzacyjnego (VDA)

 

Czy zastanawialiście się kiedyś jakie wybrać podejście do przeprowadzenia czy to wewnętrznych czy to zewnętrznych auditów procesu lub produktu?

Skąd wiadomo czy owo podejście jest właściwe?
W niniejszym artykule postaramy się odpowiedzieć na powyższe pytania.
VDA przywołuje 3 standardy dotyczące auditowania systemów zarządzania dla:
    • Produkcji seryjnej  VDA6.1
    • Usług  VDA6.2
    • Wyposażenia produkcji  VDA6.4

 

PODEJŚCIE DO AUDITOWANIA PROCESÓW:
Właściwym standardem do przeprowadzania auditów procesu dotyczących wyrobów materialnych i usług będzie podręcznik VDA6.3.Wg powyższego standardu możemy np. auditować dostawców, którzy dostarczają nam  produkty seryjne takie jak komponenty, części, półprodukty, które ostatecznie wejdą w skład samochodu.
U potencjalnych kandydatów na takich dostawców przeprowadzamy audit, który nazywa się Analiza Potencjału.
Właściwym standardem do przeprowadzania auditów procesu dotyczących wyposażenia produkcji będzie podręcznik VDA6.7.
Wg tego standardu będziemy auditować producentów, którzy wytwarzają pojedyncze wyposażenie do produkcji, jak na przykład forma wtryskowa, specjalistyczna maszyna do podmontażu specyficznych komponentów, wtryskarka itp.
Tutaj również mamy możliwość sprawdzenia potencjalnego dostawcy (kandydata na dostawcę) auditem o nazwie Analiza Potencjału.

Tak więc zanim zlecimy przeprowadzenie auditu, zastanówmy się jakie właściwe podejście powinno mieć zastosowanie: VDA6.3 czy VDA6.7.

 

PODEJŚCIE DO AUDITOWANIA PRODUKTÓW:
Tutaj sprawa z wyborem właściwego podejścia jest najłatwiejsza bo nie mamy zbytnio wyboru.
Za każdym razem wybieramy podejście VDA6.5, które ma zastosowanie zarówno podczas produkcji seryjnej komponentów, półproduktów, wyrobów gotowych, usług jak i pojedynczego wyposażenia do produkcji.


Bibliografia:
VDA6 Wytyczne do certyfikacji VDA6.1, VDA6.2 i VDA6.4, wydanie szóste, wrzesień 2016
VDA6.3 Audit procesu, wydanie trzecie, grudzień 2016
VDA6.5 Audit produktu, wydanie trzecie, marzec 2020
VDA6.7 Audit procesu – wyposażenie produkcji, wydanie trzecie, maj 2020


Usankcjonowane Interpretacje (SI) oraz Często Zadawane Pytania (FAQ) dla wymagań VDA

Usankcjonowane Interpretacje (SI) oraz Często Zadawane Pytania (FAQ) dla wymagań VDA

 

Czy wiedzieliście o tym, że nie tylko IATF16949 ma swoje SI i FAQ lecz również VDA je posiada?

 

Czym są usankcjonowane interpretacje, z ang. Sanctioned Interpretations (SI)?


SI zmieniają interpretację danej reguły czy też wymagania, stając się jednocześnie podstawą wystawienia niezgodności. Innymi słowy SIobowiązującymi wymaganiami, których należy być nie tylko świadomym w organizacji lecz mieć je skutecznie wdrożone. Oznacza to m.in. że wszyscy wewnętrzni auditorzy systemu w danej organizacji muszą być świadomi SI, czyli być z nich po prostu przeszkoleni. Przykładem SI mogą być wymagania podręcznika VDA6 Wytyczne do certyfikacji, gdzie na tą chwilę mamy 6 SI.

 

A czym są Często Zadawane Pytania, z ang. Frequently Asked Questions (FAQ)?

 

FAQ są wyjaśnieniem obowiązujących reguł czy też wymagań.


Taka odpowiedź w formie FAQ ma jedynie charakter wyjaśniający/ doprecyzujący. I tak, np. dla VDA6.3 Audit Procesu mamy obecnie 25 odpowiedzi do często zadawanych pytań związanych z kwalifikacjami auditorów procesu. Gdzie znajdziemy aktualne SI’s i FAQ’s dla wymagań VDA? Znajdziemy je na stronie.  Gorąco zachęcam do ich śledzenia i bycia z nimi na bieżąco.

 


 

Bibliografia:

VDA Band FAQ / SI - Verband der Automobilindustrie e. V. (VDA) (vdaqmc.de)